Näemme usein irrokepaperia, joka on itse asiassa eristepaperia. Se on eräänlainen paperi, joka estää prepregin kiinnittymisen ja suojaa myös prepregiä lialta. Irrokepaperityyppejä on monenlaisia, ja ne jaetaan yleensä muoviseen irrokepaperiin ja ei-muoviseen irrokepaperiin. Lisäksi se voidaan jakaa orgaaniseen piin irrokepaperiin ja ei-pii-irrokepaperiin irrokeaineen mukaan. Mitä ehtoja meidän on täytettävä irrokepaperia valmistaessamme?
1, Sen pitäisi pystyä tarttumaan prepregiin, mutta sen pitäisi olla helppo erottaa toisistaan;
2, ei reagoi kemiallisesti hartsijärjestelmän kanssa tai saastuta hartsijärjestelmää;
3, Vedon jälkeen irrokepaperin venymän tulee olla yhdenmukainen kuidun kanssa, jotta estetään muodonmuutos tai vääristymä, joka johtuu asynkronisesta venymisestä prepregin valmistusprosessin aikana. Yleensä sen paksuutta, yksikköpinta-alaa ja massaa ei kuitenkaan ole helppo hallita tarkasti;
4, Sen tulee olla riittävän tiheä, jotta vesi ei pääse kulkemaan sen läpi ja pääsemästä prepregiin;
Irrokepaperia, joka tunnetaan myös nimellä silikoniöljypaperi tai tartuntapaperi, käytetään pääasiassa tahmeiden esineiden eristämiseen. Irrokepaperilla on pääasiassa seuraavat ominaisuudet:
Ensimmäisen irrokepaperin kosteuden- ja lämpötilankestävyys. Irrokepaperi sisältää silikoniöljyä, jolla on tietty lämpötilankesto, mutta tämä riippuu pääasiassa tuotteen käytöstä sekä kotimaisen ja tuontisilikoniöljyn valinnasta. Yleensä silikoniöljyn lämpötila voi nousta noin 150 asteeseen.
Toisen irrokepaperin irrotusvoima: Irrotusvoimalla tarkoitetaan sitä, voidaanko tuote repiä helposti irti, vaikka testausmenettelyt ovat tiukat. Pieniä leikkuukoneita käytetään tällä hetkellä pääasiassa kansainvälisesti kansallisten standardien mukaisesti. Kuorintavoiman yksikkö on grammaa. Erilaisten testitulosten mukaan se jaetaan yleensä kolmeen menetelmään: kevyt vapautuminen, keskimääräinen vapautuminen ja voimakas vapautuminen. Kevyt irrotus tarkoittaa kykyä irrottaa helposti, kun irrokepaperi ja teippisuojakalvo on kiinnitetty, kun taas keskitasoa irrottamista ei ole helppo irrottaa, kun taas raskaan irrotuksen on vaikea irrottaa. Kolmannen irrokepaperin puhtaus viittaa itse asiassa ulkonäön puhtauteen ja puhtauteen. Koska irrokepaperin valmistajien työympäristö on erilainen, niitä on lähes mahdotonta löytää pölyttömästä työtilasta. Yleensä paremmalla tehtaalla on merkittäviä etuja ympäristönsuojelussa ja ympäristönsuojelussa, koska niillä voi olla vaikutusta puhtauteen. Monet irrokepaperin puhtaudet eivät ole saastuneet tuotantoprosessin aikana. Tämä johtuu suurelta osin halkaisuvalmistajan alhaisesta puhtaudesta leikkauksen aikana. Pölyä ilmaantuu vain, kun tapahtuu sähköstaattista adsorptiota.
5, Vaikka ympäristön lämpötila ja kosteus muuttuvat, irrokepaperin pituus ja leveys voivat pysyä muuttumattomina, jolloin vältetään irrokepaperin rypistymisen aiheuttama esikyllästetyn materiaalin rypistyminen.